PROJETOS REALIZADOS
Conheça cases de sucesso onde as soluções Kie transformaram operações de reciclagem plástica em todo o Brasil e América Latina.
Linha KIE para reciclagem de polietileno de baixa densidade (filme)
Linha completa desenvolvida para reciclagem de PEBD (filme), ideal
para processamento de materiais flexíveis.
Capacidade Padrão de 300kg até 1500kg/h, também criamos projetos
personalizados de acordo com a necessidade. Consulte-nos.
Empresas que trabalham com reciclagem de filmes plásticos enfrentam
dificuldades na remoção de contaminantes como terra, areia, umidade,
óleos e outros resíduos, que impactam diretamente na qualidade do
material reciclado.
Além disso, o material leve e flexível (filme) dificulta o processamento,
causando entupimentos, baixa eficiência na alimentação e instabilidade
na produção, resultando em perdas e aumento dos custos operacionais.
Implementação de linha completa KIE para reciclagem de PEBD (filme),
com sistemas eficientes de trituração, lavagem intensiva e secagem,
aliados a extrusão de alta performance.
A solução proporciona melhor alimentação do material, remoção eficaz
de contaminantes e maior estabilidade no processo, garantindo um
produto final homogêneo, com alta qualidade e pronto para
reutilização, aumentando a produtividade e a rentabilidade da
operação.
Extrusora EK-120-28D com corte na cabeça
Extrusora de alta performance equipada com sistema de corte na cabeça, ideal para
processamento e reciclagem de plásticos como PEBD, PEAD e PP.
Projetada para garantir eficiência, estabilidade operacional e alta qualidade na granulação, com
excelente uniformidade dos pellets e redução de perdas no processo.
Empresas do setor de reciclagem enfrentam dificuldades na etapa de granulação, como
variação no tamanho dos pellets, instabilidade no corte e necessidade constante de ajustes
operacionais.
Além disso, problemas com controle de temperatura na saída da extrusora e desgaste de
componentes impactam diretamente na produtividade, gerando paradas frequentes e aumento
dos custos de operação.
A Extrusora EK-120-28D com sistema de corte na cabeça realiza o corte do material diretamente
no cabeçote, garantindo maior precisão e padronização dos pellets.
Com isso, a solução oferece maior estabilidade no processo, redução de paradas para
manutenção, melhor controle térmico e aumento da produtividade, assegurando qualidade
superior no material final e maior eficiência operacional.
Linha de Reciclagem Garrafa PET (com remoção de rótulos e tampas)
Linha completa para processamento de garrafas PET pós-consumo,
desenvolvida para realizar etapas de separação, moagem, lavagem e
secagem, garantindo a produção de flakes de alta qualidade.
O sistema é projetado para remover contaminantes como rótulos,
tampas, sujeiras e outros resíduos, entregando um material final limpo,
homogêneo e pronto para reutilização industrial.
Linhas Garrafas Pet
Modelos Padrões: Até 300kg/h | até 700kg/h | Avançada 1200kg por
hora.
Além das máquinas padrões, montamos de acordo com a sua
necessidade. Traga o projeto e consulte-nos.
Retirar o máximo possível de rótulos e tampas, e ter o flake de
qualidade no final, sem contaminação.
Além disso, empresas do setor enfrentam dificuldades com a presença
de impurezas como PVC, cola, resíduos orgânicos e outros materiais
que comprometem a qualidade do PET reciclado, reduzindo seu valor
de mercado e limitando sua aplicação industrial.
Implementação de linha completa de lavagem de PET com etapas
integradas de remoção de rótulos, separação de tampas, moagem,
lavagem por atrito, lavagem quente e secagem.
O sistema garante alta eficiência na descontaminação do material,
reduzindo significativamente a presença de impurezas e entregando
flakes de PET com alto nível de pureza, prontos para reutilização em
processos produtivos, agregando valor ao material reciclado e
aumentando a rentabilidade da operação.
Linha para reciclagem de rafia (big bag)
Linha KIE para reciclagem de polietileno de baixa densidade (filme)
Linha completa desenvolvida para reciclagem de PEBD (filme), ideal para processamento de materiais flexíveis.
Capacidade Padrão de 300kg até 1500kg/h, também criamos projetos personalizados de acordo com a necessidade. Consulte-nos.
Desafio do Cliente
Empresas que trabalham com reciclagem de filmes plásticos enfrentam dificuldades na remoção de contaminantes como terra, areia, umidade, óleos e outros resíduos, que impactam diretamente na qualidade do material reciclado.
Além disso, o material leve e flexível (filme) dificulta o processamento, causando entupimentos, baixa eficiência na alimentação e instabilidade na produção, resultando em perdas e aumento dos custos operacionais.
Solução Aplicada
Implementação de linha completa KIE para reciclagem de PEBD (filme), com sistemas eficientes de trituração, lavagem intensiva e secagem, aliados a extrusão de alta performance.
A solução proporciona melhor alimentação do material, remoção eficaz de contaminantes e maior estabilidade no processo, garantindo um produto final homogêneo, com alta qualidade e pronto para reutilização, aumentando a produtividade e a rentabilidade da operação.
Extrusora EK-120-28D com corte na cabeça
Extrusora de alta performance equipada com sistema de corte na cabeça, ideal para processamento e reciclagem de plásticos como PEBD, PEAD e PP.
Projetada para garantir eficiência, estabilidade operacional e alta qualidade na granulação, com excelente uniformidade dos pellets e redução de perdas no processo.
Desafio do Cliente
Empresas do setor de reciclagem enfrentam dificuldades na etapa de granulação, como variação no tamanho dos pellets, instabilidade no corte e necessidade constante de ajustes operacionais.
Além disso, problemas com controle de temperatura na saída da extrusora e desgaste de componentes impactam diretamente na produtividade, gerando paradas frequentes e aumento dos custos de operação.
Solução Aplicada
A Extrusora EK-120-28D com sistema de corte na cabeça realiza o corte do material diretamente no cabeçote, garantindo maior precisão e padronização dos pellets.
Com isso, a solução oferece maior estabilidade no processo, redução de paradas para manutenção, melhor controle térmico e aumento da produtividade, assegurando qualidade superior no material final e maior eficiência operacional.
Linha de Reciclagem Garrafa PET (com remoção de rótulos e tampas)
Linha completa para processamento de garrafas PET pós-consumo,
desenvolvida para realizar etapas de separação, moagem, lavagem e
secagem, garantindo a produção de flakes de alta qualidade.
O sistema é projetado para remover contaminantes como rótulos,
tampas, sujeiras e outros resíduos, entregando um material final limpo, homogêneo e pronto para reutilização industrial.
Linhas Garrafas Pet
Modelos Padrões: Até 300kg/h | até 700kg/h | Avançada 1200kg por
hora.
Além das máquinas padrões, montamos de acordo com a sua
necessidade. Traga o projeto e consulte-nos.
Desafio do Cliente
Retirar o máximo possível de rótulos e tampas, e ter o flake de
qualidade no final, sem contaminação.
Além disso, empresas do setor enfrentam dificuldades com a presença de impurezas como PVC, cola, resíduos orgânicos e outros materiais que comprometem a qualidade do PET reciclado, reduzindo seu valor de mercado e limitando sua aplicação industrial.
Solução Aplicada
Implementação de linha completa de lavagem de PET com etapas
integradas de remoção de rótulos, separação de tampas, moagem,
lavagem por atrito, lavagem quente e secagem.
O sistema garante alta eficiência na descontaminação do material,
reduzindo significativamente a presença de impurezas e entregando
flakes de PET com alto nível de pureza, prontos para reutilização em
processos produtivos, agregando valor ao material reciclado e
aumentando a rentabilidade da operação.